热烈祝贺展腾达食品级包装油墨上市"食品级油墨"适用于食品包装印刷的无卤油墨,只是其表现了文字和色彩的功能。而印在包装材料上的油墨则属于包装材料的辅助材料,不可能食用,可以分为两类:一类是墨迹与食品有直接接触的,如易拉罐内壁涂层及文字、混在食品中的干燥剂包装袋表面的油墨以及直接包装食品的纸张印品等,这些油墨都必须由符合GB9685标准所规定的材料来选择制作;而另一类则是更大量的食品外包装材料的印刷油墨,这些油墨与食品没有直接接触,油墨都被具有阻隔功能的包装材料隔开,因此油墨的印迹必须要满足辅助包装材料的相关质量要求和基本的安全卫生要求。关于这方面,目前国内外都没有严格而具体的界定标准,直接可以参考的是欧洲印刷油墨协会和日本印刷油墨工业联合会分别都有各自行业的规范要求和自律标准发布，但是必须的符合美国FDA第三类标准。展腾达FDA测试报告油墨特征：是半光泽的2液硬化型油墨，特别具有优秀的耐磨耗，是以大企业制造商的规格（氯700ppm以下，溴700ppm，总卤素含量在1100ppm以下）为基准所生产的油墨。稀释溶剂：标准溶剂：H-001硬化剂混合：硬化剂请以１5%～2５%程度进行混合。干燥：在低温情况下虽然也能硬化，但要形成强韧的皮膜建议在80℃60分以上进行烘烤干燥。清洗溶剂：无卤洗网水其他：由于印刷材料的不同其附着性和磨耗性等物性也不同，使用过程中请注意。食品级油墨测试参考资料：（以下试验结果为敝司的试验值，非性能保证值）固化剂涂装板UV涂装附着力橡皮RCA耐酒精附着力橡皮RCA耐酒精油墨15%OK120120OKOK100100OK25%OK180td>180OKOK200以上200以上OK注：附着力：3M-600胶布试验。在印刷面上作交叉切割后，用指定胶布作剝离试验无脱落。酒精测试：用棉布99%乙醇以500g的力擦拭1000次来回，无脱色。RCA纸带耐磨测试：在印刷面上以175g的力辗转橡皮擦耐磨测试：在印刷面上用SONYCS-10F专用橡皮擦以500g的力来回擦拭印刷方式：移印印两遍

高耐磨油墨喷涂的时候，空气压力最好控制在0.3~0.4兆帕(3~4公斤力/平方厘米)。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点。压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费油墨材料又影响操作者的健康。油墨喷涂的顺序是：先难后易，先里后外。先高处后低处，先小面积后大面积。这样就不会造成后喷的漆雾飞溅到已喷好的漆膜上，破坏已喷好的漆膜。

TPU油墨调色注意事项1、调色时需小心谨慎，一般先试小样，初步求得应配色油墨的数量，然后根据小样结果再配制大样。先在小容器中将副色和次色分别调好。2、先加入主色（在配色中用量大、着色力小的颜色），再将染色力大的深色（或配色）慢慢地间断地加入，并不断搅拌，随时观察颜色的变化。3、“由浅入深”，尤其是加入着色力强的颜料时，切忌过量。4、在配色时，油墨和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。各种油墨颜色在湿膜时一般较浅，当涂料干燥后，颜色加深。因此，如果来样是干样板，则配色漆需等干燥后再进行测色比较；如果来样是湿样板，就可以把样品滴一滴在配色油墨中，观察两种颜色是否相同。

PP油墨行业应用范围的广泛性决定了其广阔的市场前景，而市场的兴衰则与经济发展状况息息相关。决定PP油墨市场生存的传统行业，如PP油墨、强化玻璃油墨、UVPP油墨、高耐磨油墨、五金油墨等门槛较低，竞争激烈，产业集群效果明显，而一些资本和技术密集型的高科技领域，包括RFID、PCB、LED等新兴科技领域彰显出强劲新生力量。2011年4月，国家相关部门频出政策调整、规范高新技术领域，PP油墨为市场的良性发展建立保障。高科技电子领域，从地区到国际型展会陆续举行，为参展企业带来大量订单，超过预期。产业由半机械向全自动转型仍在持续进行，市场数据显示，行业的关注点集中在设备和耗材、原料上。国内品牌日益成熟，竞争逐渐加剧，自主创新的力量在蓬勃发展，上游与中游的合作日益增强，产业链粘合度逐步增加，PP油墨技术与方案开始参与到应用产品的设计中。求购信息增多，显示丝印进入市场旺季。PP油墨行业的兴衰与产品创新在下游市场的刺激下悄然转变，下面就来了解下4月份市场关注热点，供需重点区域动态。

华为手机壳橡胶漆表面的油墨，该橡胶油墨要求附着力极佳，遮盖力高；涂膜柔软性非常好，抗拉伸能力强，特别是耐酒精，耐磨这一个要求，目前国内很多油墨厂家都在研究，这个橡胶油墨和TPE油墨有点相似，都是用弹性体树脂，添加耐酒精耐磨助剂。华为橡胶漆表面的橡胶油墨要求一般就是：1耐酒精测试用99.5%的酒精，载重500克砝码，来回50次2耐磨测试用7017R橡皮擦，载重500克砝码，来回50次展腾达的橡胶油墨测试：油墨膜测试：项目结果条件硬度H铅笔硬度45°×200克附着力100/100在油墨膜作1毫米间距的交叉切割，再以粘贴胶纸作剥离试验经处理的橡胶料经处理的橡胶漆100/100“耐酒精性无影响用甲醇以500g力擦50次条件：ABS+PC喷涂橡胶漆表面印刷干燥以后24小时以后油墨：TPE-051B2黑色油墨固化剂：HC-136A1固化剂，比例：25%干燥：80°60分钟

尼龙油墨印刷尼龙材料系列是二液反应型油墨，但它干燥速度比一般同类型油墨快，有更高的生产效率，尼龙油墨对多种物料具有高附着力与高耐湿性、耐溶剂性，特别适用于印刷处理或未处理过的尼龙材料、聚氯乙烯及其它物料。油墨类型：快干的二液反应型油墨，用异氰酸盐硬化剂(HC-136A1)。用途：有高附着力，适用于经处理或未处理过的尼龙材料、聚氯乙烯，尼龙布，及其它物料。外观：半光面，并对溶剂有高抗性(抗性高低随不同颜色而异)。干燥条件：可自然干燥或强制干燥，在室温(25℃)下表面干燥需40分钟，完全干燥则在常温下需4天，而用强制干燥(80℃)则需30-60分钟。混合比例：硬化剂(透明)及油墨(颜色)的混合比为1：10，混合时要加以搅拌。混合后油墨的使用寿命为4小时，过时后油墨会变得粘稠而不能使用。稀释剂：用下列三种溶剂(10-15%重量比)来调节油墨的粘度。标准溶剂TR-003，缓干剂TPE-112A填充剂。清洗溶剂：用环保718溶剂清洗版及其它器具。小心留意：尼龙油墨的硬化剂对湿度很敏感。开罐后要尽快使用。有时在印刷时会产生泡沬，可加HC-100添加剂(1-2%)来防止。TPP油墨油墨膜面测试结果上述性能是在印刷烘烤完24小时的试验结果。物料：未处理尼龙材料PA66，PA86油墨：白色。固化剂：HC-136A1比例：15%烘烤条件：80～60分钟